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　　一、临盆经过和工艺经过产物的临盆经过是指把原原料变为制品的全经过。板滞产物的临盆经过通常蕴涵：1 ．临盆与本领的企图 如工艺安排和专用工艺设备的安排和修制、临盆宗旨的编制、临盆材料的企图等；正在临盆经过中转移临盆对象的样子、尺寸、相对地方和本质等，使其成为制品或半制品的经过，称为工艺经过。如毛坯的修制、板滞加工、热统治、装置等均为工艺经过。工艺经过中，若用板滞加工的设施直接转移临盆对象的样子、尺寸和外貌质地，使之成为及格零件的工艺经过，称为板滞加工工艺经过。同样，将加工好的零件装置成呆板使之到达所央求的装置精度并获取预订本领本能的工艺经过，称为装置工艺经过。

　　二、板滞加工工艺经过的构成板滞加工工艺经过是由一个或若干个次序摆列的工序构成的，而工序又可分为若干个装配、工位、工步和走刀。( 一 ) 工序工序是指一个或一组工人，正在一个作事地对一个或同时对几个工件所毗连告竣的那一一面工艺实质。分别工序的要紧根据，是作事地（或设置）是否改换和告竣的那一面工艺实质是否毗连。图 3-1 所示的圆盘零件，单件小批临盆时其加工工艺经过如外 3-1 所示；成批临盆时其加工工艺经过如外 3-2 所示。

　　由外 3-1 可知，该零件的板滞加工分车削和钻削两道工序。由于两者的操作工人、机床及加工的毗连性均已发作了转化。而正在车削加工工序中，固然含有众个加工外貌和众种加工设施（如车、钻等），但其划分工序的因素未转移，故属统一工序。而外 3-2 分为四道工序。固然工序了 1 和工序 2 同为车削，但因为加工毗连性已转化，于是应为两道工序；同样工序 4 修孔口锐边及毛刺，由于应用设置和作事地均已转化，于是也应行为另一道工序。工序不只是构成工艺经过的基础单位，也是拟定韶华定额，装备工人，安顿功课和实行质地检讨的基础单位。（二）工步与走刀为了便于判辨和刻画工序的实质，工序还可能进一步划分工步。工步是指加工外貌（或装置时的贯串外貌）和加工（或装置）器械褂讪的境况下所毗连告竣的那一一面工序。一个工序可能蕴涵几个工步，也可能唯有一个工步。如外 3-1 中工序 1 。正在装配 Ⅰ中实行车大端面、车外圆、钻φ 20孔、倒角等加工，因为加工外貌和应用刀具的差别，即组成四个工步。通常来说，组成工步的任一因素（加工外貌、刀具及加工毗连性）转移后，即成为另一个工步。但下面指出的境况应视为一个工步：

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步AG九游会。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　1 ． 看待那些一次装夹中毗连实行的若干相通的工步应视为一个工步。如图 3-1零件上三个φ 8孔钻削。可能行为一个工步。即钻 3-φ 8。2 ． 为了降低临盆率，有时用几把刀具同时加工几个外貌，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图 3-2的加工计划。正在一个工步内，若被加工外貌切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削即是一次走刀。一个工步可能蕴涵一次走刀或几次走刀。（三）装配与工位工件正在加工前，正在机床或夹具上先吞噬一精确地方（定位），然后再夹紧的经过称为装夹。工件（或装置单位）经一次装夹后所告竣的那一一面工艺实质称为装配。正在一道工序中可能有一个或众个装配。外 3-1中工序 1即有两个装配，而工序 2有一个装配。工件加工中应尽量节减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹差错，并且填充了辅助韶华。于是临盆中常用各样反转作事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于差别的地方加工。为告竣肯定的工序实质，一次装夹工件后，工件（或装置单位）与夹具或设置的可动一面一同相对刀具或设置固定一面所吞噬的每一个地方，称为工位。图 3-3所示为一种诈骗反转作事台正在一次装夹后次序告竣装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。

　　三、 工件的夹紧（一）作事夹紧概述如上所述，工件正在加工前须要定位和夹紧。这是两项相称主要的作事。闭于定位正在后面章节中仔细阐明，本节对工件正在机床上或夹具中的夹紧作一概略评释。夹紧的宗旨是防御工件正在切削力、重力、惯性力等的效率下发作位移或振动，省得粉碎工件的定位。于是精确安排的夹紧机构应满意下列基础央求：1 ．夹紧应不粉碎工件的精确定位；2 ．夹紧装备应有足够的刚性；3 ．夹紧时不应粉碎工件外貌，不应使工件爆发横跨批准周围的变形；4 ．能用较小的夹紧力获取所需的夹紧后果；5 ．工艺性好，正在包管临盆率的条件下布局应方便，便于修制、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁本能。