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一、塑料的构成二、塑料的分类三、塑料成型的工艺特征四、常用塑料简介五、复合资料一、塑料的构成二、塑料的分类三、塑料成型的工艺特征(一)热塑性塑料的成型工艺特征(二)热固性塑料的成型工艺特征(一)塑料的构成塑料的构成:以合成树脂为重要因素,插足适量的增加剂构成的。(1)合成树脂合成树脂是由低分子化合物经荟萃反响所取得的高分子化合物。用意:树脂受热软化后,可将塑料的其他组分加以粘合,并决心塑料的重要功能,如物理功能、化学功能、力学功能及电功能等。(2)增加剂填充剂、增塑剂、安靖剂、润滑剂、着色剂和固化剂等。增加剂的用意:塑料助剂又叫塑料增加剂,是荟萃物(合成树脂)举办成型加工时为改观其加工功能或为改观树脂自身功能所不够而务必增加的少少化合物。1)助剂与成品的配伍性(助剂应与荟萃物配合性)填充剂的用意:调理塑料的物理化学功能,普及资料强度,推广运用局限,削减合成树脂的用量,低落塑料的本钱。1)粉状填料:碳酸钙、硅石、硅藻土、云母、石棉、石墨、木粉、金属粉;2)纤维状填料:棉花、亚麻、石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、金属短须。塑料中的填充剂含量大凡为20%~50%,它是塑料制件种类众、功能各异的重要来源之一。增塑剂的用意:普及塑料的可塑性和柔和性,低落熔融温度,改观熔体的活动性。来源:插足它可加大分子间的隔绝,减弱大分子间的用意力。短处:增塑剂会低落塑料的安靖性、介电功能和板滞强度,是以正在塑料中应尽能够地削减增塑剂的含用:强迫和防卫塑料正在加工(普及热阐明温度)和运用历程中因受热、光及氧等用意而阐明变质,使加工顺手举办,担保塑件具有必然的运用寿命。类:热安靖剂、光安靖剂、抗氧剂、紫外线抗御剂等。对安靖剂的请求是,除对荟萃物的安靖效益好外,还应能耐水、耐油、耐化学药品,并能与树脂相溶,正在成型历程中不阐明、挥发小、无色。常用的安靖剂有硬脂酸盐、铅的化合物及环氧化合物等。安靖剂用量大凡为塑料的0.3%~0.5%。11用:对塑料皮相起润滑用意,防卫塑料正在成型加工历程中粘附正在模具上。同时,增加润滑剂还能够普及塑料的活动性,便于成型加工,并使塑料皮相愈加平滑。常用的润滑剂:硬脂酸及其盐类、合成蜡及某些有机硅化合物,其插足量往往小于1%。需插足润滑剂的常用塑料:聚烯烃、PS、醋酸纤维素、PA、ABS、PVC,硬质PVC更突用意:为满意塑件运用上的好看请求,赐与塑料以颜色及特地的光学功能,有时还能改观塑料成品的耐候性,常插足着品种:1.赐与塑料颜色的色料:有机颜料、无机颜料和染料作着色剂。赐与塑料特地的光学功能的有光学絮片:(铝、铜、铜合金等)荧光色料:能放出与接收分别波长的光泽,因此酿成忽闪的辉光,但不行正在暗淡中发光。着色剂应具有的功能:着色力强、色泽绚丽、分裂性好,不易与其他组分起化学蜕变,且耐热、耐光等功能。着色剂的用量大凡为塑料的0.01%—0.02%。13塑料中插足着色剂的步骤1.用挤出制粒机,混色后挤出—割断制粒,取得已混色好的树脂原料,用于大量量坐褥同色的产物。2.用色母插足到原色的树脂中混杂匀称,插足中打针机塑化;用于小批量、众种类坐褥。3.将粉状染料插足到原色的树脂中混杂匀称,插足中打针机塑化;用于小批量、众种类坐褥。目前打针塑料的着色已遍及运用色母粒着色的步骤,只须正在打针成型之前,正在本色塑料粒子中,拌入必然比例的浓缩色母粒(简称色母粒)即可。14固化剂的用意:促使合成树脂举办交联反响而酿成体型网状组织,或加快交联反响速率。固化剂大凡众用正在热固性塑料中。151)驱避剂:塑料正在储存、运用的历程中,能够蒙受老鼠、虫豸、细菌、霉菌等的损害,用以抵御、避免和肃清这类境况爆发的物质,统称驱避剂。2)防静电剂:使塑件具有适量的导电性,以袪除带静电的影响,可插足防静电剂。这类物质具有轻微的电离性,又有合意的吸水性,以致塑件皮相具有导电的分子层。6)皮相活化剂:避免农用薄膜因水汽凝聚而浮现雾层,而插足的非离子性皮相活化剂。7)导电及导磁剂:是塑料具有必然的导电及导磁功能。16(2)按塑料的用处分类17(1)按树脂的分子组织及其特征分类常用的热塑性塑料:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、有机玻璃、聚酰胺、ABS、聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、聚苯醚、聚氨酯、聚砜、聚四氟乙烯等。常用的热固性塑料:酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不饱和聚酯、有机硅等。18聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大类。2)工程塑料:正在汽车、板滞、化工等行业用来创设板滞零件和工程组织零部件。比方:聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚、ABS、聚砜、聚四氟乙烯、有机玻璃和环氧树脂等。如:氟塑料、导磁和导电塑料、纳米塑料、光学塑料、降解塑料、高吸水率塑料等。19(二)热固性塑料的成型工艺特征20(一)热塑性塑料的成型工艺特征(5)热敏性21观点:塑件从温度较高的模具中取出冷却到室温后,其尺寸或体积会爆发裁减蜕变,这种性子称为裁减——模具正在室温时的尺寸。1)实质裁减率示意塑件实质所爆发的裁减。因成型温度下的塑件尺寸未便衡量,以及实质裁减率和打算裁减率相差很小,于是坐褥中常采用打算裁减率。2)正在大型、周到模具成型零件尺寸打算时则应采用实质裁减常用各类热塑性塑料的裁减率睹附录B。23影响塑件裁减的来源:塑料种类分别,其裁减率也各不相似。比方,树脂的相对分子质料高,填料为有机填料,树脂含量较众,则该类塑料的裁减率就大。塑件的体式杂乱、尺寸较小、壁薄、有嵌件、嵌件数目众且对称漫衍,其裁减率较小。当浇口的厚度较小时,浇口片面会过早凝聚硬化,型腔内的塑料裁减后得不到实时填补,裁减较大。244)成型工艺条款对裁减率的影响1)模具温度:模温高,熔料冷却慢,则密度高,裁减大。关于结晶型塑料,因其结晶度高,体积蜕变大,故裁减更大。。2)成型压力及保压功夫:打针压力高、功夫长的裁减小,但偏向性大。是以正在成型时调理模温、压力、打针速率及冷却功夫等要素也可合意地改动塑件裁减境况。25观点:塑料正在必然的温度、压力用意下充填模具型腔的才具,称为塑料的活动性。塑料的活动性差,就谢绝易充满型腔,易形成缺料或熔接痕等缺陷,是以须要较大的成型压力技能成塑料的活动性好,能够用较小的成型压力充满型腔。但活动性太好,会正在成型时形成吃紧的溢边。塑料中插足填料,会低落树脂的活动性,而插足增塑剂或润滑剂,则可增众塑料的活动性。活动性的示意步骤:熔融指数法螺旋线将被测塑料装入加热料筒中并举办加热,正在—定的温度和压力下,测定塑料熔体正在10min内从出料孔挤出的重量(g),该值称为熔融指数,简写为MI。熔融指数越大,活动性越好。27螺旋线长度测验法将被测塑料正在必然的温度与压力下注入如图2.2所示模范的阿基米德螺旋线模具内,用其所能到达的活动长度(图中所示数字单元为cm)来示意该塑料的活动性。活动长度越长,活动性就越28影响活动性的重要要素聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、有机玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纤维素等塑料的活动性随温度蜕变的影响较大; 力:打针压力增大,则熔料受剪切用意大,活动性也增大,更加是聚乙烯和聚甲醛较为敏锐。 3)模具组织:浇注体系的步地、尺寸、组织(如型腔皮相粗拙度、浇道截面厚度、型腔步地、排气体系)、冷却体系的 计划和熔料的活动阻力等要素都邑直接影响熔料的活动性。 活动性好的:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙和醋酸纤维素; 活动性中等的:改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛和氯化聚醚; 活动性差的:聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜和氟塑料。 30 观点:两种或两种以上分别种类的塑料,正在熔融状况不形成相诀别形势的才具。 倘使两种塑料不相容,则混熔后塑件会浮现分层、脱皮等皮相缺陷。 分子组织相像者较易相容,如高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯互相之间的混熔等 塑料的相容性又称为共混性。通过塑料的这一性子,可取得仿佛共聚物的归纳功能,这是矫正塑料功能的紧张 途径之一。 具有吸湿或粘附水分方向的塑料:聚酰胺、ABS、聚碳酸酯、聚苯醚和聚砜等; 吸湿或粘附水分极小塑料:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和氟塑料等。 吸湿性对塑料成品的影响:正在打针成型历程中比力容易爆发水降解,成型后塑件上浮现气泡、银丝与 花纹等缺陷。 干燥步调:正在成型前务必举办干燥管理,需要时还应正在打针机料斗内树立红外线加热安装,免得干燥 后的塑料进入机筒前正在料斗中再次吸湿或粘水。 32 观点:热敏性是指塑料的化学性子对热量用意的敏锐水准,热敏性很强的塑料称为热敏性塑料。 1)选用螺杆式打针机;2)流道截面取大少少(避免过大的摩擦热); 3)打针机筒内壁、流道和模腔外壁镀铬; 4)熔体正在模内活动时不得有死角和滞料形势; 5)坐褥时正经限制成型工艺条款等。 6)需要时还可正在塑料中增加热安靖剂。 常用的热敏性塑料硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物、聚甲 醛、聚三氟氯乙烯。 33 挤出成型道理示图谋 34 (5)水分及挥发物含量35 1)热裁减热裁减是因为热胀冷缩而使塑件成型冷却后所 形成的裁减。热裁减与模具的温度成正比。 2)组织蜕变惹起的裁减:交联反响后,分子由线型组织 变为网状组织AG九游会官方,因为分子链间距的缩小,组织变得严紧, 故形成了体积裁减。 3)弹性收复:塑件从模具中取出后,用意正在塑件上的压力磨灭,因为弹性收复,会变成塑件体积的负裁减(膨胀)。正在 成型以玻璃纤维和布质为填料的热固性塑料时,这种境况 尤为明白。 4)塑性变形:塑件脱模时,成型压力缓慢低落,但模壁紧压正在塑件的界限,使其形成塑性变形。爆发变形片面的收 缩率比没有爆发变形片面的大。 塑件往往正在平行加压偏向裁减较小,正在笔直加压偏向裁减较大。为防卫两个偏向的裁减率相差过大,可采用缓慢脱