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　　汽车（仪外板，器械舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度器械（头发烘干机，搅拌器，食物加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

　　干燥治理：ABS质料具有吸湿性，央浼正在加工之行进行干燥治理。倡议干燥要求为80～90℃下起码干燥2小时。质料温度应保障小于0.1%。

　　模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

　　ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有差别特点：丙烯腈有高强度、热安祥性及化学安祥性；丁二烯具有结实性、抗障碍特点；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从状态上看，ABS辱骂结晶性质料。三中单体的群集发作了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的接连相，另一个是聚丁二烯橡胶散开相。ABS的特点闭键取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。这就可能正在产物计划上具有很大的伶俐性，而且由此发作了市集上百种差别品德的ABS质料。这些差别品德的质料供应了差别的特点，比如从中比及上等的抗障碍性，从低到高的光洁度和高温扭曲特点等。ABS质料具有超强的易加工性，外观特点，低蠕变性和优异的尺寸安祥性以及很高的抗障碍强度。

　　因为有很好的刻板强度和刚度被普通用于构造部件。因为有很好的耐磨损特点，还用于制作轴承。

　　干燥治理：因为PA6很容易吸取水分，所以加工前的干燥万分要当心。要是质料是用防水质料包装供应的，则容器应仍旧密闭。要是湿度大于0.2%，倡议正在80℃以上的热氛围中干燥16小时。要是质料曾经正在氛围中展现横跨8小时，倡议举行105℃，8小时以上的真空烘干。

　　模具温度：80~90℃。模具温度很明显地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的刻板特点。看待构造部件来说结晶度很紧要，所以倡议模具温度为80~90℃。看待薄壁的，流程较长的塑件也倡议施用较高的模具温度。增大模具温度可能普及塑件的强度和刚度，但却消浸了韧性。要是壁厚大于3mm，倡议应用20~40℃的低温模具。看待玻璃加强质料模具温度应大于80℃。

　　流道和浇口:因为PA6的固结时光很短，所以浇口的身分相当紧要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。要是应用热流道，浇口尺寸应比应用旧例流道小少许，由于热流道可以助助遏止质料过早固结。要是用潜入式浇口，浇口的最小直径该当是0.75mm。

　　PA6的化学物理特点和PA66很类似，然而，它的熔点较低，况且工艺温度边界很宽。它的抗障碍性和抗融化性比PA66要好,但吸湿性也更强。由于塑件的很众品德特点都要受到吸湿性的影响，所以应用PA6计划产物时要填塞商酌到这一点。为了普及PA6的刻板特点，往往参预各类各样的改性剂。玻璃即是最常睹的增添剂，有时为了普及抗障碍性还参预合成橡胶，如EPDM和SBR等。看待没有增添剂的产物，PA6的减少率正在1%到1.5%之间。参预玻璃纤维增添剂可能使减少率消浸到0.3%（但和流程相笔直的对象还要稍高少许）。成型拼装的减少率闭键受质料结晶度和吸湿性影响。实践的减少率还和塑件计划、壁厚及其它工艺参数成函数闭联。

　　干燥治理：加工之前应保障湿度正在0.1%以下。要是质料是展现正在氛围中积蓄，倡议要正在85℃热氛围中干燥4~5小时。要是质料是正在密闭容器中积蓄，那么进程3小时温度均衡即可直策应用。

　　熔化温度：240~300℃；看待凡是特点质料不要横跨310℃，看待有阻燃特点质料不要横跨270℃。

　　模具温度：看待未加强型质料为30~40℃，看待薄壁或大面积元件为80~90℃，看待加强型质料为90~100℃。填充温度将填充质料的结晶度。准确地掌握模具温度对PA12来说是很紧要的。

　　流道和浇口：看待未加增添剂的质料，因为质料粘性较低，流道直径应正在30mm旁边。看待加强型质料央浼5~8mm的大流道直径。流道形势该当通盘为圆形。注入口应尽大概的短。可能应用众种体式的浇口。大型塑件不要应用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的减少率。浇口厚度最好和塑件厚度相称。要是应用潜入式浇口，倡议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有用，可是央浼温度掌握很准确以制止质料正在喷嘴处渗漏或固结。要是应用热流道，浇口尺寸该当比冷流道要小少许。

　　PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性质料。它的特点和PA11类似，但晶体构造差别。PA12是很好的电断气缘体而且和其它聚酰胺相通不会因湿润影响绝缘功能。它有很好的抗障碍性机化学安祥性。PA12有很众正在塑化特点和加强特点方面的修正种类。和PA6及PA66比拟，这些质料有较低的熔点和密度，具有相当高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵当才能。PA12的粘性闭键取决于湿度、温度和蕴藏时光。它的滚动性很好。减少率正在0.5%到2%之间，这闭键取决于质料种类、壁厚及其它工艺要求。

　　同PA6比拟，PA66更普通使用于汽车工业、仪器壳体以及其它必要有抗障碍性和高强度央浼的产物。

　　干燥治理：要是加工前质料是密封的，那么就没有须要干燥。然而，要是积蓄容器被掀开，那么倡议正在85℃的热氛围中干燥治理。要是湿度大于0.2%，还必要举行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃增添剂的产物为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：倡议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特点。看待薄壁塑件，要是应用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将跟着时光而转移，为了仍旧塑件的几何安祥性，必要举行退火治理。

　　流道和浇口:因为PA66的固结时光很短，所以浇口的身分相当紧要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。要是应用热流道，浇口尺寸应比应用旧例流道小少许，由于热流道可以助助遏止质料过早固结。要是用潜入式浇口，浇口的最小直径该当是0.75mm。

　　PA66正在聚酰胺质料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体质料。PA66正在较高温度也能仍旧较强的强度和刚度。PA66正在成型后还是具有吸湿性，其水平闭键取决于质料的构成、壁厚以及处境要求。正在产物计划时，必然要商酌吸湿性对几何安祥性的影响。为了普及PA66的刻板特点，往往参预各类各样的改性剂。玻璃即是最常睹的增添剂，有时为了普及抗障碍性还参预合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，所以滚动性很好（但不如PA6）。这性格子可能用来加工很薄的元件。它的粘度对温度转移很敏锐。PA66的减少率正在1%~2%之间，参预玻璃纤维增添剂可能将减少率消浸到0.2%~1% 。减少率正在流程对象和与流程对象相笔直对象上的相异是较大的。PA66对很众溶剂具有抗溶性，但对酸和其它少许氯化剂的抵当力较弱。

　　家用用具（食物加工刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开闭、电机壳、保障丝盒、揣度机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

　　干燥治理：这种质料正在高温下很容易水解，所以加工前的干燥治理是很紧要的。倡议正在氛围中的干燥要求为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必需小于0.03%。要是用吸湿干燥器干燥，倡议要求为150℃，2.5小时。

　　模具温度：看待未加强型的质料为40~60℃。要很好地计划模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失必然要速而匀称。倡议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　流道和浇口:倡议应用圆形流道以填充压力的通报（体验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可能应用各类型式的浇口。也可能应用热流道，但要当心制止质料的渗漏和降解。浇口直径应当正在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。要是是潜入式浇口，倡议最小直径为0.75mm。

　　PBT是最结实的工程热塑质料之一，它是半结晶质料，有相当好的化学安祥性、刻板强度、电绝缘特点和热安祥性。这些质料正在很广的处境要求下都有很好的安祥性。PBT吸湿特点很弱。非加强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃增添剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃增添剂过众将导致质料变脆。PBT的；结晶很迟缓，这将导致因冷却不匀称而变成弯曲变形。看待有玻璃增添剂类型的质料，流程对象的减少率可能减小，但与流程笔直对象的减少率根本上和凡是质料没有区别。寻常质料减少率正在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃增添剂的质料减少0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET质料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）正在22℃到43℃之间。因为PBT的结晶速率很高，所以它的粘性很低，塑件加工的周期时光寻常也较低。

　　电气和贸易修筑（揣度机元件、连合器等），用具（食物加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业

　　干燥治理：PC质料具有吸湿性，加工前的干燥很紧要。倡议干燥要求为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必需小于0.02%。

　　PC是一种非晶体工程质料，具有万分好的抗障碍强度、热安祥性、光泽度、逼迫细菌特点、阻燃特点以及抗污染性。PC的缺口伊估德障碍强度（otched Izod impact stregth）相当高，而且减少率很低，寻常为0.1%~0.2%。PC有很好的刻板特点，但滚动特点较差，所以这种质料的注塑流程较穷苦。正在选用何种品德的 PC质料时，要以产物的最终盼望为基准。要是塑件央浼有较高的抗障碍性，那么就应用低滚动率的PC质料；反之，可能应用高滚动率的PC质料，如许可能优化注塑流程。

　　揣度机和贸易机械的壳体、电器修筑、草坪和园艺机械、汽车零件（仪外板、内部装修以及车轮盖）。

　　干燥治理：加工前的干燥治理是必需的。湿度应小于0.04%，倡议干燥要求为90~110℃，2~4小时。

　　PC/ABS具有PC和ABS两者的归纳特点。比如ABS的易加工特点和PC的优异刻板特点和热安祥性。二者的比率将影响PC/ABS质料的热安祥性。PC/ABS这种混淆质料还显示了优异的滚动特点。

　　齿轮箱、汽车保障杠以及央浼具有抗化学响应和耐腐化性、热安祥性、抗障碍性以及几何安祥性的产物。

　　PC/PBT具有PC和PBT二者的归纳特点，比如PC的高韧性和几何安祥性以及PBT的化学安祥性、热安祥性和润滑特点等。

　　熔化温度：220~260℃。看待分子较大的质料，倡议熔化温度边界正在200~250℃之间。

　　模具温度：50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应应用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件应用较低的模具温度。塑件冷却温度该当匀称以减小减少率的分别。看待最优的加工周期时光，冷却腔道直径应不小于8mm，而且距模具皮相的隔绝应正在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。

　　流道和浇口：流道直径正在4到7.5mm之间，流道长度应尽大概短。可能应用各品种型的浇口，浇口长度不要横跨0.75mm。万分合用于应用热流道模具。

　　PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学安祥性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗出性。PE-HD的抗障碍强度较低。PH-HD的特点闭键由密度和分子量散布所掌握。合用于注塑模的PE-HD分子量散布很窄。看待密度为0.91~ 0.925g/cm3，咱们称之为第一类型PE-HD；看待密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；看待密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该质料的滚动特点很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的滚动特点越差，可是有更好的抗障碍强度。PE-LD是半结晶质料，成型后减少率较高，正在1.5%到4%之间。PE-HD很容易爆发处境应力开裂景象。可能通过应用很低滚动特点的质料以减小内部应力，从而减轻开裂景象。PE-HD当温度高于60℃时很容易正在烃类溶剂中融化，但其抗融化性比PE-LD还要好少许。

　　模具温度：20~40℃，为了达成冷却匀称以及较为经济的去热，倡议冷却腔道直径起码为8mm，而且从冷却腔道到模具皮相的隔绝不要横跨冷却腔道直径的1.5倍。

　　流道和浇口：可能应用各品种型的流道和浇口。PE-LD万分适合于应用热流道模具。

　　贸易用的PE-LD质料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗出性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长远应用的成品。要是PE-LD的密度正在0.91~0.925g/cm3之间，那么其减少率正在2%~5%之间；要是密度正在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其减少率正在1.5%~4%之间。暂时实践的减少率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD正在室温下可能抵当众种溶剂，可是清香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD似乎，PE-LD容易爆发处境应力开裂景象。

　　汽车工业（策划机配件如温度传感器、燃料和氛围治理器等），电器及电子修筑（电气勾结器、印刷电途板、芯片外壳、防爆盒等），产物包装，飞机内部修筑，医药行业（外科东西、器械壳体、非植入东西）。

　　干燥治理：PEI具有吸湿特点并可导致质料降解。央浼湿度值应小于0.02%。倡议干燥要求为150℃、4小时的干燥治理。

　　熔化温度：凡是类型质料为340~400℃；加强类型质料为340~415℃。

　　PEI具有很强的高温安祥性，既使辱骂加强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。所以诈欺PEI优秀的热安祥性可用来制制高温耐热器件。PEI尚有杰出的阻燃性、抗化学响应以及电绝缘特点。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的减少率及杰出的等对象刻板特点。

　　汽车工业（构造器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气勾结器、继电器、开闭、微波炉内部器件等）。工业使用（泵壳体、手工东西等）。

　　干燥治理：加工前的干燥治理是必需的，由于PET的吸湿性较强。倡议干燥要求为120~165℃，4小时的干燥治理。央浼湿度应小于0.02%。

　　熔化温度：看待非填充类型：265~280℃；看待玻璃填充类型：275~290℃。

　　流道和浇口：可能应用整个旧例类型的浇口。浇口尺寸该当为塑件厚度的50~100%。

　　PET的玻璃化转化温度正在165℃旁边，质料结晶温度边界是120~220℃。PET正在高温下有很强的吸湿性。看待玻璃纤维加强型的PET质料来说，正在高温下还相当容易爆发弯曲形变。可能通过增添结晶加强剂来普及质料的结晶水平。用PET加工的透后成品具有光泽度和热扭曲温度。可能向PET中增添云母均分外增添剂使弯曲变形减小到最小。要是应用较低的模具温度，那么应用非填充的PET质料也可取得透后成品。

　　医药修筑（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光源外罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。

　　干燥治理：加工前的干燥治理是必需的。湿度必需低于0.04%。倡议干燥要求为65℃、4小时，当心干燥温度不要横跨66℃。

　　PETG是透后的、非晶体质料。玻璃化转化温度为88℃。PETG的注塑工艺要求的答应边界比PET要广少许，并具有透后、高强度、高韧性的归纳特点。

　　汽车工业（信号灯修筑、仪外盘等），医药行业（储血容器等），工业使用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。

　　干燥治理：PMMA具有吸湿性所以加工前的干燥治理是必需的。倡议干燥要求为90℃、2~4小时。

　　PMMA具有优异的光学特点及耐气侯转移特点。白光的穿透性高达92%。PMMA成品具有很低的双折射，万分适合制制影碟等。PMMA具有室温蠕变特点。跟着负荷加大、时光拉长，可导致应力开裂景象。PMMA具有较好的抗障碍特点。

　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何安祥性，万分适合于制制齿轮和轴承。因为它还具有耐高温特点，所以还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪修筑等。

　　流道和浇口：可能应用任何类型的浇口。要是应用地道形浇口，则最好应用较短的类型。看待均聚物质料倡议应用热注嘴流道。看待共聚物质料既可应用内部的热流道也可应用外部热流道。

　　POM是一种结实有弹性的质料，纵然正在低温下仍有很好的抗蠕变特点、几何安祥性和抗障碍特点。POM既有均聚物质料也有共聚物质料。均聚物质料具有很好的延展强度、抗疲倦强度，但不易于加工。共聚物质料有很好的热安祥性、化学安祥性而且易于加工。无论均聚物质料仍是共聚物质料，都是结晶性质料而且不易吸取水分。POM的高结晶水平导致它有相当高的减少率，可高抵达2%~3.5%。看待各类差别的加强型质料有差别的减少率。

　　汽车工业（闭键应用含金属增添剂的PP：挡泥板、透风管、电扇等），东西（洗碗机门衬垫、干燥机透风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺修筑如

　　打针速率：寻常，应用高速注塑可能使内部压力减小到最小。要是成品皮相映现了缺陷，那么应应用较高温度下的低速注塑。

　　流道和浇口：看待冷流道，模范的流道直径边界是4~7mm。倡议应用通体为圆形的注入口和流道。整个类型的浇口都可能应用。模范的浇口直径边界是1~1.5mm，但也可能应用小到0.7mm的浇口。看待边沿浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应起码为壁厚的两倍。PP质料全部可能应用热流道编制。

　　PP是一种半结晶性质料。它比PE要更坚硬而且有更高的熔点。因为均聚物型的PP温度高于0℃以上时相当脆，所以很众贸易的PP质料是参预1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP质料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透后度、低光泽度、低刚性，可是有更强的抗障碍强度。PP的强度跟着乙烯含量的填充而增大。PP的维卡软化温度为150℃。因为结晶度较高，这种质料的皮相刚度和抗划痕特点很好。PP不存正在处境应力开裂题目。寻常，采用参预玻璃纤维、金属增添剂或热塑橡胶的手法对PP举行改性。PP的滚动率MFR边界正在1~40。低MFR的PP质料抗障碍特点较好但延展强度较低。看待无别MFR的质料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。因为结晶，PP的减少率相当高，寻常为1.8~2.5%。而且减少率的对象匀称性比PE-HD等质料要好得众。参预30%的玻璃增添剂可能使减少率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP质料都具有优异的抗吸湿性、抗酸碱腐化性、抗融化性。然而，它对清香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵当力。PP也不象PE那样正在高温下仍具有抗氧化性。

　　寻常，贸易上供应的PPE或PPO质料寻常都混入了其它热塑型质料比如PS、PA等。这些混淆质料寻常仍称之为PPE或PPO。混淆型的PPE或PPO比纯净的质料有好得众的加工特点。特点的转移依赖于混淆物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混淆质料正在高温下具有更强的化学安祥性。这种质料的吸湿性很小，其成品具有优异的几何安祥性。混入了PS的质料辱骂结晶性的，而混入了PA的质料是结晶性的。参预玻璃纤维增添剂可能使减少率减小到0.2%。这种质料还具有优异的电绝缘特点和很低的热膨胀系数。其黏性取决于质料中混淆物的比率，PPO的比率增上将导致黏性填充。

　　产物包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透后容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。

　　干燥治理：除非积蓄欠妥，寻常不必要干燥治理。要是必要干燥，倡议干燥要求为80℃、2~3小时。

　　大大都贸易用的PS都是透后的、非晶体质料。PS具有相当好的几何安祥性、热安祥性、光学透过特点、电绝缘特点以及很轻细的吸湿方向。它可以抵当水、稀释的无机酸，但可以被强氧化酸如浓硫酸所腐化，而且可以正在少许有机溶剂中膨胀变形。

　　供水管道，家用管道，衡宇墙板，商用机械壳体，电子产物包装，医疗东西，食物包装等。

　　流道和浇口：整个旧例的浇口都可能应用。要是加工较小的部件，最好应用针尖型浇口或潜入式浇口；看待较厚的部件，最好应用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不行小于1mm。

　　刚性PVC是应用最普通的塑料质料之一。PVC质料是一种非结晶性质料。PVC质料正在实践应用中往往参预安祥剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗障碍剂及其它增添剂。PVC质料具有不易燃性、高强度、耐气侯转移性以及优异的几何安祥性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵当力。然而它可以被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐化而且也分歧用与清香烃、氯化烃接触的场所。PVC正在加工时熔化温度是一个相当紧要的工艺参数，要是此参数欠妥将导致质料分化的题目。PVC的滚动特点相当差，其工艺边界很窄。万分是大分子量的PVC质料更难于加工（这种质料寻常要参预润滑剂改正滚动特点），所以寻常应用的都是小分子量的PVC质料。PVC的减少率相当低，寻常为0.2~0.6%。

　　电气（插座、壳体等），日用商品（厨房主西，冰箱装配，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光镜、仪外盘等），家庭用品（餐具、食物刀具等），化妆品包装等。

　　干燥治理：要是积蓄不适宜，SA有少许吸湿特点。倡议的干燥要求为80℃、2~4小时。

　　熔化温度：200~270℃。要是加工厚壁成品，可能应用低于下限的熔化温度AG九游会官方网站。

　　模具温度：40~80℃。看待加强型质料，模具温度不要横跨60℃。冷却编制必需很好地举行计划，由于模具温度将直接影响成品的外观、减少率和弯曲。

　　流道和浇口:整个旧例的浇口都可能应用。浇口尺寸必需很妥贴，以避免发作条纹、煳斑和清闲。

　　SA是一种坚硬、透后的质料。苯乙烯成份使SA坚硬、透后并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学安祥性和热安祥性。SA具有很强的经受载荷的才能、抗化学响应才能、抗热变形特点和几何安祥性。SA中参预玻璃纤维增添剂可能填充强度和抗热变形才能，减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SA的减少率约为0.3~0.7%。